粉劑灌裝機主要用于粉狀物料的定量包裝，適用于化工、制藥、食品、農副產品等行業的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝。

      如今，隨著化工、制藥等行業的快速發展，以及消費升級加快，市面上的粉劑灌裝機廠家也作出了不少的升級和創新。

      例如，為了更好地控制粉末灌裝克重的準度，有企業推出自動定量粉劑灌裝機，這類設備的電子秤在線稱重克服了因物料比重變化而致使包裝重量發生變化的缺點，針對不同物料也可自動進行跟蹤修正。另外在粉劑灌裝機顯示屏中，還可直接設置灌裝重量，有效提高了灌裝的準度;有廠家則在綠色環保概念融入的背景下，針對粉劑產品在灌裝進行過程中容易出現的粉塵外漏、造成交叉污染、環境污染等問題進行探討，改進升級設備的結構和性能，更好地滿足市場需求;還有廠家根據用戶個性化需求，創造出不同款式的包裝設備，如全自動粉劑灌裝機、給袋式、四邊封袋式、定量式等類型，并且在保證產品質量、提高生產效率等方面下功夫。

      業內指出，如今粉劑灌裝機在眾多行業的使用可以說是非常簡便，但無論是半自動的還是全自動的，用久了也難免會出現一些問題，尤其是對于一些不了解機器的客戶而言，其在遇到故障時往往會摸不著頭腦。那么，在面對故障時，該如何找到問題并解決呢?有廠家技術人員列出了三個粉末灌裝機特殊部件的常見故障，并給出了相應的解決方法，僅供業內參考。

      PLC故障

      技術人員指出，如果該點控制電機，故障現象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發出后，電機卻不停止運轉，當PLC停電后，電機才停止運轉;如果該點控制電磁閥，故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。

      針對以上情況，建議用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，協助判斷該故障。

      磁性開關故障

      磁性開關主要用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程，疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。

      據介紹，該故障的主要表現為后續氣缸不動作，原因是粉劑灌裝機的氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號，如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。

      電磁閥故障

      電磁閥故障主要表現為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果是電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。

      針對這種情況，技術人員表示，可以仔細聽聲源，用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。